Переработка отходов от производства оцилиндрованного бревна

Традиционно в России возводили дома из бревен хвойных пород. Эта технология популярна и в наше время. Из бревен возводят не только жилые срубы, но и бани, беседки, прочие постройки.

В конце прошлого века в Канаде стали строить дома из оцилиндрованных бревен. Постепенно это вошло в практику домостроения в нашей стране. В сравнении с традиционным материалом оцилиндрованные бревна имеют ряд преимуществ:

• При складывании сруба достигается максимальное прилегание бревен друг к другу.
• Наружные и внутренние стены дома не нуждаются в дополнительной отделке – материал идеально шлифуется, обрабатывается антисептиками и антипирогенными препаратами.
• На бревнах вырезаются разгрузочные пазы и желоба для удобной и быстрой сборки.
• Технология позволяет воплощать в жизнь проекты с любыми индивидуальными особенностями.
• Дома из этого материала обладают классическим уютом.

Для производства оцилиндрованного бревна выбирается сосновый кругляк первого сорта – прямолинейный, с естественным процентом влажности и определенного диаметра. Далее кругляк проходит стадии обдирки и обработки на оцилиндровочном блоке. В результате для дома подготавливается определенное количество бревен одного диаметра. Понятно, что при этом образуется большое количество отходов. Специалисты считают, что при производстве качественных оцилиндрованных бревен они достигают от 40 до 50 %.

Классификация отходов

Методы утилизации оцилиндрованного бревна тесно связаны с отходами деревообработки и классифицируются по следующим параметрам:

• Размеры фракции, что учитывается при вторичной переработке.
• Порода дерева, что влияет на сроки хранения, плотность и твердость отходов.
• Влажность отходов, для получения пеллет и брикетов предпочтительны сухие фракции.
• Наличие коры и хвои, что снижает качество пеллет.

Также можно классифицировать отходы на твердые и мягкие, и те и другие могут быть вторично использованы.

Какие виды отходов образуются при производстве оцилиндрованных бревен?

Все отходы от производства оцилиндрованного бревна относятся к твердым бытовым отходам, они включают:

• Щепу и кору, которая образуется при обдирке.
• Хвою и ветви.
• Дробленку.
• Обрезь натуральной чистой древесины — короткомеры.
• Стружка натуральной чистой древесины.
• Опилки натуральной чистой древесины.
• Мусор из цехов и территории предприятия.

В связи с высоким процентом отходов производства бревна предприятие должно грамотно организовать процесс их сбора, транспортировки и утилизации.

Мероприятия по работе с отходами древесного производства

На предприятии, которое занимается производством лесоматериалов, обязательно должна быть:

• Составлена номенклатура отходов всех фракций.
• Составлен паспорт отходов.
• Заключены договора с лицензированными организациями, занимающимися вывозом мусора.
• Назначены ответственные лица в сфере обращения с отходами.
• Разработаны организационные мероприятия, связанные с накоплением, транспортировкой и утилизацией отходов.
• Разработаны меры по защите окружающей среды.

Работа строится с участием местных органов Роспотребнадзор и экологических организаций.

Все отходы от деревообработки относятся к 5 классу опасности – неопасные. Согласно регламентирующим документам их можно сжигать или продавать населению и прочим заинтересованным организациям.

Существенный недостаток древесных отходов — они являются огнеопасными и могут нанести серьезный вред окружающей среде. Основное правило сбора отходов – каждая фракция собирается отдельно, недопустимо смешивать их в одной емкости. Стружка и опилки собираются в металлические бункеры с крышкой для предотвращения раздувания их ветром. Бункеры маркируются и устанавливаются на открытых площадках с ровной поверхностью, вдали от возможных источников возгорания. Более тяжелые фракции допустимо собирать в открытые емкости.

Отходы от производства оцилиндрованного бревна необходимо регулярно вывозить, не допуская их скапливания на территории предприятия. Транспортировка осуществляется в зависимости от способа утилизации.

Транспортировка отходов

Вывоз всего, что признано мусором, проводят специализированные организации, имеющие лицензию от местных органов Роспотребнадзор. Согласно графику, заключенному с предприятием, мусор вывозится на свалку или полигон твердых бытовых отходов. Все, что признано ценным и подлежит вторичной переработке, направляется к месту утилизации.

При транспортировке отходов необходимо соблюдать правила пожарной безопасности и не допускать потерь, которые могут стать источником загрязнения окружающей среды.

Способы утилизации и переработки древесных отходов

Вопрос утилизации древесных отходов при производстве оцилиндрованного бревна стоит довольно остро, учитывая объемы этих самых отходов. Утилизация их может осуществляться двумя путями:

1. Термическим способом – сжиганием на мусороперерабатывающих заводах или ТЭЦ. Простое сжигание не приносит пользы, напротив дым является источником загрязнения. Более оправданы мусоросжигатели с получением тепловой энергии.
2. Складирование на специально оборудованных площадках.
3. Закапывание в котлованы.
4. Продажа населению по бросовым ценам или бесплатная раздача с самовывозом.
5. Альтернативные способы, предусматривающие использование отходов, как вторичного сырья во многих отраслях производства.

Утилизация щепы, коры, веток, дробленки и опилок

В большинстве случаев такие отходы сжигают на мини ТЭЦ, для того, чтобы использовать тепловую энергию для обогрева помещений и получения горячей воды. Сжигание производят в специальных печах со слоевыми и вихревыми топками, а также пылевыми горелками. Это обеспечивает более высокий КПД на выходе. В настоящее время разработаны и применяются котлы, работающие на опилках и мусоре деревообрабатывающих предприятий.

Использование древесного мусора от производства оцилиндрованного бревна – способ получения дешевой энергии. Можно значительно сэкономить на отоплении и быть независимым от централизованной подачи тепла.

• Современные технологии утилизации опилок предусматривают прессование и изготовление топливных брикетов, гранул — пеллет, которые более эффективно горят. Также поступают и со щепой, ее мелют, обрабатывают паром и прессуют в брикеты. Это получило широкое распространение в развитых странах, в России тоже появляются малые предприятия, производящие топливные брикеты. Они используются для протопки саун и бань, в ресторанах на них готовят еду на мангале. Брикеты способны длительное время поддерживать высокую температуру горения.
• Сухие древесные отходы – щепа, дробленка, опилки, измельченные до порошка, в процессе быстрого пиролиза превращаются в синтетическое жидкое топливо.
• Опилки с удовольствием закупают садоводческие хозяйства. Они являются ценным удобрением и способны значительно улучшить характеристики почвенного слоя. Опилками мульчируют стволы деревьев, кустарников и травяных растений. Это предупреждает испарение влаги, препятствует росту сорняков, защищает от перепадов температуры. На опилках хорошо культивируются грибы – вешенки и шампиньоны.
• На птицефабриках и животноводческих фермах опилки применяются в качестве наполнителя в клетках и загонах для животных. Пропитанные фекалиями они превращаются в ценное удобрение.
• Древесные опилки используются при изготовлении древесно — стружечных и волокнистых плит, которые активно используются в качестве отделочных материалов и в мебельном производстве. Изделия выходят значительно дешевле, в сравнении с теми, которые изготовлены из массива дерева.
• Цементно — стружечные плиты обладают высокой стойкостью к воздействию низких температур, атмосферной влаги, стойки к плесени, в них не селятся животные. Они применяются в домостроении и известны в мире, как «канадская технология» строительства.
• На целлюлозо — бумажных комбинатах опилки используют при изготовлении бумаги, картона и упаковочного материала. Упаковка из опилок легкая и воздушная, что позволяет сберегать при перевозке хрупкие предметы.
• Остатки коры деревьев применяют, как основу препарата для обработки кожи. Из нее изготавливают фитопрепараты, предупреждающие инфекционные заболевания, которые используют в ветеринарии, а также для лечебных и оздоровительных ванн.
• Хвоя и ветви сосны нашли применение в производстве грубых кормов для скота.

Щепа и опилки – экологически чистые материалы, которые используются во многих отраслях хозяйства.

Утилизация стружки

Стружка средних размеров, закрученная в колечки, является идеальным утеплителем. Конечно, на рынке есть множество теплоизоляционных материалов с улучшенными свойствами, но основное преимущество стружки – дешевизна. Предприятия, которые занимаются производством бревна, отдают ее практически бесплатно, расходы — только на транспортировку.

Сосновая стружка имеет низкий коэффициент теплопроводности, который падает в условиях высокой влажности. Из нее создают упругий толстый ковер, который наполнен воздухом. Засыпка проводится из расчета 200 кг. стружки на 1 куб. метр пространства. В средней полосе России для оптимального утепления чердака понадобится слой стружки чуть более 30 см. Для стен хватит и 20 см.

В чистом виде стружка в качестве утеплителя не годится. В нее добавляют известь, мыло, борную кислоту, медный купорос для предупреждения плесени и гнили.

Древесную стружку используют в качестве фильтра на очистных сооружениях промышленных зон для очистки сточных вод от продуктов нефтепереработки.

Утилизация короткомеров и обрези

Короткомеры относятся к кусковым отходам деревообработки. Это, так называемые, деловые отходы, которые охотно приобретаются компаниями, нуждающимися в таком сырье. Чаще всего их перерабатывают в мелкую щепу непосредственно на производстве и используют в самых разных отраслях хозяйства.

В зависимости от назначения из кусковых отходов производят технологическую или топливную щепу. Для получения первой используют рубильные машины, которые перерабатывают сырье в мелкую стружку, хорошо поддающуюся прессованию и брикетированию.

Крупные обрезки, которые получаются при изготовлении оцилиндрованного бревна, используются частными предприятиями для:

• Деревянных панелей.
• Создания садовых скамеек, беседок и малых архитектурных форм.
• Изготовления садовой мебели – полочек, стеллажей, подставок для обуви, детских стульчиков.
• Выпиливания различных сувениров и хозяйственной утвари – дощечек для разделки, подставок под горячее.

Перспективным направлением переработки отходов является производство древесного угля, который применяется в быту и промышленности. В нашей стране этим занимаются небольшие частные предприятия. Сейчас применяются печи, где сжигание проводится методом пиролиза. Получаются угли высокого качества, которые очень быстро зажигаются.

Переработка отходов – рациональный способ сократить вырубку лесов и уменьшить цену на строительные материалы и энергоносители.

Итак, отходы от производства бревна могут стать источником дополнительного дохода предприятия, если применить креативный подход. Будущее за технологиями вторичной переработки. В России этот процесс тормозится отсутствием поощрения со стороны государства – льготных кредитов и налогообложения.

Переработка древесины в брикеты

Положительные и отрицательные стороны производства компоста

Технологии для изготовления домашнего биогумуса

Организация процесса переработки продуктов сельского хозяйства